Materialise发布调研报告:《中国制造业眼中的3D打印》

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3D打印自诞生以来,已有超过500年的历史。在过去的十年中,3D打印逐渐进入了大众的视线,你会们歌词 对于3D打印的认知也历经了“万物皆可3D打印、每个家庭一定会拥有3D打印机”的不切实际的期望,以及在这一泡沫破裂

       3D打印自诞生以来,已有超过500年的历史。在过去的十年中,3D打印逐渐进入了大众的视线,你会们歌词 对于3D打印的认知也历经了“万物皆可3D打印、每个家庭一定会拥有3D打印机”的不切实际的期望,以及在这一泡沫破裂后出現的悲观情绪和相对的沉寂。

      然而,这一看似沉寂的行业近几年却在波澜不惊地位于着变革。新材料的发展,更好、变快速的打印机的出現,以及自动化程度的提高,都为其注入了新的动力,使3D打印在当下站在了一几次多全新的起点上。

      要使3D打印获得更大规模的应用,未来几年最大的增长点无疑是在被誉为“世界工厂”的中国制造业。为了深入了解当前中国制造业对3D打印的看法,Materialise中国联手知名的综合营销服务提供商Beats Group,对制造业从业人员进行了一次调研,以获得对这一现象报告 的深入见解。

      调研针对包括消费电子、工业设计、工业自动化、汽车、机械制造、食品生产、航空航天、塑料制品加工、包装和医疗器械行业在内的10个主流制造行业的资深从业人员定向投放问卷,共收到有效回复127份。

现象报告 :您目前位于的行业是?

      参与调研的人员包括企业决策层(CEO、CTO、COO),技术管理者(总监、经理)以及资深技术人员。年营业额超过1亿元以上的企业占比62.2%。

      对于作为经济支柱的制造业,怎么才能 才能 在工业4.0时代寻找新的突破口是从业人员总是在思考的现象报告 。对于新兴的3D打印技术,制造企业究竟是欣然接受还是隔岸观火,你会们歌词 也可从这份报告中一探究竟。

3D打印后后在制造业普及几时?

第一章

      从调研结果看,多数制造企业对3D打印还处观望清况 。数据显示,超过500%的制造业受访者从未深入了解3D打印,当前正在应用的更是过低5%。其余的或是正在考虑,或是原本做过有些不太成功的尝试。由此可见,3D打印离在制造业中普及还有很长一段路要走。

      3D打印的出現提供了某种全新的制造土法律方式,为制造业提供了更多后后。在被问及3D打印和传统制造之间的关系时,“3D打印会是对传统制造的某种补充” 这一观点得到了大多数(57.5%)受访者的认同。

      然而,面对“3D打印对于这一应用后后性成熟的句子的句子的句子期是什么是什么 图片 期图片 图片 ”这一现象报告 时,回答主要集中在生产外观原型件(63%)、生产功能性原型件(33.9%)、生产模具和工装夹具(43.3%)上,仅有11%的受访者认可3D打印是某种性成熟的句子的句子的句子期是什么是什么 图片 期图片 图片 的生产终端部件的土法律方式。可见,虽然多数受访者将3D打印视作某种补充性制造技术,但仍将其作用局限于对传统制造的局部流程进行替代和改进。

      在Materialise看来,3D打印作为某种补充性技术,不仅体现在制造原型件上,更体现在制造终端产品上。后后3D打印还还还可以对现有垂直应用进行设计优化,还具有在新市场上创造重大商机的潜力。在过往十余年中,3D打印在制造终端产品上后后有了不少成功案例。如今,其应用领域还在持续扩大。Materialise认为,3D打印具有在12万亿美元的全球制造业市场中位于更大份额的美好前景。

3D打印是一项昂贵的技术吗?

第二章

      在谈到应用3D打印的障碍时, 相当多的(41.7%、38.6%)制造业受访者提到了“3D打印机、3D打印材料的成本过低”。而在被问及3D打印的优势时,“降低成本”也是最不被认可的(28.3%)。由此可见,在小量受访者的眼中,3D打印与昂贵往往联系在共同,“昂贵”一词使太满制造企业对3D打印望而却步。

现象报告 :在您看来,3D打印要被更广泛地应用还位于这一障碍?

      但值得注意的是,调研还显示,有40.9%的受访者认为“企业过低3D打印技术人才”,另有29.1%认为“过低离米 的3D打印应用”。总而言之,阻碍3D打印被更广泛应用的一几次多重要因素也不“过低专业知识”。

      Materialise总是坚信专业知识的重要性,后后当前的太满限制虽然是还还还可以运用知识和经验来应对甚至克服的。后后生搬硬套传统制造的思维模式,盲目使用3D打印,必然会付出“昂贵”的代价。只有找到真正适合3D打印的应用、运用面向增材制造的思维去设计产品、从TCO(总体拥有成本)的深度图来衡量3D打印的收益,能够真正发挥3D打印的价值。

制造业对3D打印还抱有期待吗?

第三章

      从上述结果还还还可以看到,3D打印当前在制造业的应用程度还不尽如人意:普及率仍然很低;被广泛认可的应用还等待歌曲在原型制造;成本仍然是让制造企业驻足不前的一几次多主要因素。

      没人,3D打印的应用否有后后进入瓶颈期?制造业对于3D打印的未来还抱有期待吗?调研中体现的几次积极因素给出了回答。

      1. 3D打印相比传统制造的优势得到了多数制造业受访者的认可。其中, 高设计自由度(72.4%)、个性化定制(66.1%)、加快产品上市时间(51.2%)得到了半数以上受访者的认可。对生产高僵化 度的零件(44.1%)、小批量定制(41.7%)的认可度也超过了40%。

      2. 多数(57.5%)的制造业受访者认为未来五年3D打印将实现翻番甚至更高的增长。

      3. 接近70%的受访者认为3D打印在中国的应用主也不由“中国制造2025”等智能制造计划驱动的。有些受访者表示,国家层面的政策导向和支持对于3D打印的创新和发展具有相当积极的意义,能够拓展应用的市场空间。

      《中国制造2025》指出“我国仍位于工业化线程池中,与先进国家相比还有较大差距” 。调研结果也印证了这有些,仅有15%的受访者认为中国制造企业在应用3D打印上相比美国、欧洲、日本、韩国等有些主要制造业国家位于领先地位。

      暂时的落后,从原本深度图也预示了更广阔的发展空间。最近十余年里,在国家的政策支持和企业的共同努力下,中国在电子商务、移动通信、高铁、物流等领域都实现了跨越式发展,得以引领全球。同样面临着机遇、承载着期待的3D打印,还还还可以突破瓶颈,迎来行业发展的拐点,成就下一几次多“中国奇迹”?

携手相互公司合作 ,共同创新

第四章

      太满制造企业在考虑应用3D打印时,一定会有原本的困惑:这一是3D打印?3D打印否有适合我的产品?3D打印能为我带来怎么才能 才能 的价值?应该采用这一样的土法律方式后后开始了了了应用3D打印?

      调研显示,44.1%的受访者认为“与3D打印服务商相互公司合作 ”是理想的选者,另有40.2%的受访者认为都要将发展自身3D打印技术能力与内控 相互公司合作 相结合。对于选者何种“能帮助企业提升3D打印应用水平的方案”,一定会 48%的受访者选者了“与3D打印企业相互公司合作 ,评估在业务中应用3D打印的后后性”。

      做出这一选者的受访者认为,选者与3D打印服务商相互公司合作 ,能够减少前期投入、降低风险,加速3D打印的应用。共同,这很好地处置了“过低专业知识”的现象报告 ,把专业的现象报告 交给专业的团队,实现优势互补,相互公司合作 共赢。

      Materialise作为3D打印行业的先驱,将自身近500年的经验融入到一系列处置方案中。从深入理解3D打印技术到完成部件的增材制造,给予制造企业全方位的帮助。

      制造业要成功应用3D打印,找到高附加值的相互公司合作 伙伴是关键。Materialise始终以开放相互公司合作 的态度,与各行各业的制造企业携手,加速3D打印更广泛的应用。

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